砖胎膜是一种以砖砌体替代传统木模板或钢模板的施工技术，常用于地下室基础梁、承台、集水井等侧模难以拆除的部位。其核心作用是通过砖砌体形成稳定的结构支撑，同时兼具防 水、抗渗功能，有 效解决复杂结构部位的模板施工难题。
一、施工准备规范
      材料要求：砖块需采用规格统一、强度达标（如MU10级）的烧结砖，含水率控制在10%～15%。砂浆应按设计配合比拌制（如M5水泥砂浆），确保流动性与粘结力。胶水需选用高粘性、耐水性强的专 用产品。
      基层处理：清 除基层表面杂物、泥沙，确保基层平整度偏差≤5mm。按设计要求弹出砖胎膜定位线，控制线偏差≤3mm。
      技术交底：对施工人员进行安 全技术交底，明确操作要点及质量标准。
二、砌筑工艺规范
      砌筑方法：采用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉挤），灰缝厚度控制在8～12mm，砂浆饱满度≥80%。转角处采用“七分砖”砌筑，确保垂直度偏差≤5mm。砌筑高度超过1.5m时，需搭设脚手架或使用移动平台，严禁踩踏已砌墙体。
      构造措施：每隔3m设置砖垛（尺寸240mm×370mm），增强整体稳定性。砖胎膜与建筑物间隙用砂浆或细石混凝土填塞密实，防止渗漏。
      特 殊部位处理：承台高度≥600mm时，采用上下两层承台侧模组装，层间用水泥胶水连接并加设防裂网格布。集水井、电梯井等部位砖胎膜厚度≥120mm，内侧抹灰层厚度2cm，增强防 水性能。
三、质量验收标准
      主控项目：砖块强度等级、砂浆品种及配合比必 须符合设计要求。水平灰缝砂浆饱满度≥80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝。转角处严禁留直槎，临时断开处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度≥高度的2/3。
      一般项目：轴线位置偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，表面平整度偏差≤8mm。灰缝应横平竖直、厚薄均匀，无通缝、瞎缝。
      检验方法：采用钢尺、水准仪、靠尺等工具进行实测实量。对砂浆强度进行回弹法或钻芯法检测。
四、安 全文明施工要求
      安 全防护：施工人员必 须佩戴安 全帽、安 全带，高处作业设置安 全网。塔吊吊运砖块时，下方严禁站人。
      环境保护：现场设置排水沟、集水井，防止雨水浸泡地基。：废弃砂浆、砖块及时清理，做到工完场清。
      成品保护：砖胎膜砌筑完成后，24小时内不得进行回填土施工。后续施工需避免碰撞、刮蹭砖胎膜。
五、常见问题与防治措施
（一）灰缝不饱满
      原因：砂浆和易性差、铺灰过长。
      防治：调整砂浆配合比，采用“三一”砌筑法，铺灰长度≤500mm。
（二）墙体倾斜
      原因：放线误差、砌筑未挂线。
      防治：加强测量放线复核，砌筑时拉通线控制垂直度。
（三）渗漏隐患
      原因：砖胎膜与建筑物间隙未填实、抹灰层开裂。
      防治：间隙用砂浆或细石混凝土填塞密实，抹灰层分层施工并养护。
六、对于工期紧张的项目，可采用预制砖胎膜：
      优势：工厂化生产、现场拼装，施工效率提升50%以上。
      质量控制：预制构件需进行强度、尺寸偏差检测，拼装时接缝处用防 水砂浆填塞。
      砖胎膜砌筑需严格遵循规范要求，从材料选择、砌筑工艺到质量验收，每个环节均需精细管控。通过科学施工与严格验收，可确保砖胎膜的结构安 全与防 水性能，为后续施工提供可靠保障。
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